熟悉微波设备的都知道，微波干燥机属于非标定制设备，产品不同，要求不同，设备设计、工艺要求也不一样。微波干燥是目前应用最广的微波技术。在我们设计微波干燥机的时候我们首先要了解清楚的就是需要处理的产品、产量及其工艺要求。

    对于低水分的产品烘干要注意设备的长度，根据产品的特性，微波的功率不能是一样大，前段微波功率可以适当加大，让被干燥的产品快速达到水分蒸发的温度，再保持这个蒸发的温度，到最后水分蒸发差不多的时候，还有少部分的水分，那么就只需要少量的微波功率，还需要配套一定的长度，虽然是小功率烘干，但是需要的时间会比较长（水分低吸收微波弱），那么后段的微波设备长度需要做长。

    对于高水分（含水量90%，比较稀的产品）的产品需要微波干燥时我们用到的是聚四氟乙烯布状输送带；设备长度尽量设计的长一点，这样产品在微波设备里面慢慢的走完一个烘干的过程；如果设备设计太短，功率又大，那么产品会短时间内升到很高的温度，水蒸气也不能够完全排出，一直在高温段烘干，对产品也会破坏，达不到效果，也浪费了能量。产品在烘干的过程中吸收了一定能量的微波，产生了一定的热量，也会蒸发一定的水分，在这个过程中一直到最后烘干，是需要一定的时间的，不能操之过急，也不要认为微波干燥是万能的那种。

    不同的产品经过微波干燥处理时会产生不同的气体，有腐蚀性的，也有无色无味的。因此，针对腐蚀程度的情况，看是用304还是316不锈钢材料。

    其次微波干燥机的配件冷却也是相当重要，包括变压器、磁控管、电容、二极管，设备在工作的时候，变压器、磁控管都会发热，不同情况我们采用不同的冷却方式。在设计小功率、短时间生产的微波设备时采用强风冷却，大型的微波设备则采用磁控管水冷，变压器油浸水循环冷却，这样的设计可以保证设备连续长时间的工作。

微波干燥机应用广，涉及的细节多，在设计的时候尤其需要特别注意。